اختيار أفضل الحبوب والطلاءات فائقة الكشط |ورشة ميكانيكية حديثة

يلعب شكل الجسيمات فائقة الكشط وتكوين الطلاء دورًا مهمًا في ملاءمة عجلات الطحن للتطبيقات المختلفة.
يمكن أن تستفيد مطابقة التطبيق مع عجلة الكشط المثالية من خلال تحسين جودة الأجزاء وإنتاجية المنتج ، مما يجعل المعرفة المتعمقة بخصائص الحصى والربط والطلاء ضرورية لمستخدمي المطاحن.الصورة مجاملة من Wanyu Abrasives.

يعد الاختيار الصحيح لعجلات الطحن فائقة الصلابة أمرًا ضروريًا لعملية طحن فعالة.يمكن للعجلة اليمنى تحسين الأجزاء في الساعة وتقليل تغييرات الأدوات وزيادة وقت تشغيل الماكينة وتحسين جودة المنتج وتقليل تكاليف التشغيل.ومع ذلك ، فإن العثور على مثل هذه العجلة يتطلب دراسة متأنية لشكل الحبوب والطلاء الفائق ، من بين خصائص أخرى.
تعمل عجلات الطحن فائقة الكشط في ظل ظروف طحن قاسية ويجب أن يكون لها عدد من الخصائص ، بما في ذلك الصلابة في درجات الحرارة العالية ، والتوصيل الحراري العالي لإزالة الحرارة من حافة القطع ، والاستقرار التركيبي ، ومقاومة التآكل ، والتشحيم ومقاومة تشوه البلاستيك.
يتم تحديد أداء عجلة الطحن فائقة الكشط بشكل أساسي من خلال الركيزة المستعبدة ، فضلاً عن الخصائص المتأصلة وجودة الحبوب الكاشطة للعجلة ، سواء كانت الماس أو نيتريد البورون المكعب (CBN).توفر الجسيمات والطلاءات المختلفة قوى مختلفة وبالتالي فهي مناسبة لتطبيقات مختلفة.يمكن أن توفر معرفة الجسيمات والطلاءات الأفضل لتطبيقات محددة أموال الشركات المصنعة بمرور الوقت.
اعتمادًا على التطبيق أو عملية الطحن ، قد تكون الحبوب الممتازة أو الحبوب الأكثر تكلفة هي الخيار الأكثر اقتصادا للوظيفة.وبالمثل ، فإن أغلى عجلات الماس أو عجلات CBN قد لا تكون مناسبة لتطبيق معين.ما يهم ليس السعر ، ولكن شكل الحبوب فائقة الكشط ونوع الطلاء المستخدم على العجلة.
تشير المتانة إلى سلوك الحبوب الكاشطة تحت الضغط الميكانيكي ، أي قدرتها على مقاومة التشقق والتقطيع والكسر.الهشاشة تشير إلى قدرة الحبوب على الانكسار والشحذ الذاتي.
تميل الحبوب الكاشطة الأكثر صلابة إلى أن تكون متكتلة وتحافظ على شكلها بشكل أفضل من إزالة المواد.يتم شحذ الجسيمات الهشة بشكل دوري ، ويزيل شكلها الزاوي المزيد من المواد مع كل تمريرة.تتطلب التطبيقات المختلفة حبيبات في نقاط مختلفة على الطيف بين هذين الشكلين.
من حيث الشكل ، هناك فئتان قطبيتان: ممتلئ الجسم وزاوي.كلما ازداد تكتل أو تقريب الجزيئات الكاشطة ، قل فاعلية القطع ، ولكن احتفظ بالشكل بشكل أفضل.تكون الجسيمات المتكتلة أقوى وتتحمل قوى الكشط العالية قبل الانكسار.
على العكس من ذلك ، تكون الأشكال الزاويّة أكثر عدوانية وتخترق وتزيل المواد بشكل أفضل.ومع ذلك ، يتم تدمير الحبوب الزاوية بجهد أقل.
من الناحية المثالية ، يجب أن يكون هناك جسيم يوازن بين هذين الشكلين ، مما يسمح له بالبقاء جامدًا ، مما يسمح له بالتكسر بشكل طبيعي ، وكشف عن حافة قطع جديدة وحادة.بدون القدرة على التفكك ، ستصبح الحبوب مملة وتحتك بقطعة العمل بدلاً من القطع ، مما يتسبب في زيادة قوة الطحن ومشاكل خطيرة للعجلة وقطعة العمل.
الطلاء هو عملية طلاء الحبوب فائقة الكشط بشكل كامل وموحد بطبقة من مادة إضافية.تزيد هذه العملية من حجم الحبوب ووزنها ، والتي غالبًا ما تستخدم لتحسين الصفات مثل القوة والمتانة في الطحن.
تحدد قوة المصفوفة الملتصقة لعقد الحبوب الكاشطة فعالية عجلة الطحن.الميزة الرئيسية للطلاء هي أنها يمكن أن تكوّن جزيئات الماس أو CBN لتلتصق بشكل أفضل بالعجلة ، سواء كانت من الراتنج أو الزجاج أو المعدن أو الهجين أو غير ذلك.يعزز الاحتفاظ الميكانيكي والكيميائي المحسن لنظام الترابط من سلامة العجلة.
يمكن أن تصبح وفورات التكلفة والإنتاجية القصوى التي تأتي مع اختيار عجلة الطحن المناسبة ميزة تنافسية بسهولة إذا لعبت الورشة أوراقها بشكل صحيح.
تعتبر الطلاءات المصنوعة من النيكل والنحاس والفضة من أكثر الطلاءات فائقة الكشط شيوعًا.يعتبر طلاء النيكل شائعًا في العجلات المربوطة بالراتنج.تعمل هذه الطلاءات على تحسين عمر العجلات وإنهاء الأسطح وتبديد الحرارة والالتصاق الميكانيكي بأسطح الترابط لزيادة الأداء.
تعتبر الطلاءات النحاسية الطلاء المفضل للطحن الجاف نظرًا لقدرة النحاس على نقل الحرارة بعيدًا عن منطقة الطحن وتحسين الاحتفاظ بالجزيئات الميكانيكية والكيميائية في نظام الترابط.

تعتبر الطلاءات الفضية أغلى ثمناً ولكنها توفر أعلى موصلية حرارية لأنواع الطلاء الثلاثة ، فضلاً عن تحسين الاحتفاظ بالجسيمات وزيادة التشحيم.الفضة هي النهاية المفضلة عند استخدام الزيت النقي كمبرد.
يمكن أن تتراوح كمية الطلاء على الحبوب الكاشطة من 30٪ إلى 70٪ من الوزن الإجمالي للحبوب المطلية.عادة ما تكون الطلاءات على جزيئات الماس من 50٪ إلى 56٪ من حيث الوزن ، بينما غالبًا ما تستخدم جسيمات CBN للطلاء بنسبة 60٪ من حيث الوزن.تميل المواد الكاشطة المطلية إلى أن تكون أكثر تكلفة من المواد الكاشطة غير المطلية نظرًا لأدائها المرتفع المتوقع وخطوات التصنيع الإضافية المطلوبة لإنتاجها.
حتى التعديلات الطفيفة على المادة الكاشطة في عجلة الطحن يمكن أن تغير قواعد اللعبة لنظام الطحن وعملية الطحن لديك.يمكن أن تصبح وفورات التكلفة ومكاسب الإنتاجية من اختيار عجلة الطحن المناسبة ميزة تنافسية بسهولة إذا لعبت الورشة أوراقها بشكل صحيح.
باستخدام تقنيات طحن متقدمة وعالية الأداء في برنامج المعالجة ، يمكن لتقنية SolidCAM iMachining تقليل أوقات الدورات بشكل كبير وزيادة عمر الأداة بشكل كبير مقارنة بالطحن التقليدي.
يمكن تحديد القوى المشاركة في عملية الطحن ، مما يسمح باستخدام الأدوات الرياضية للتنبؤ بهذه القوى والتحكم فيها.تسمح لك الصيغ الدقيقة لحساب هذه القوى بتحسين جودة أعمال الطحن.